Die Verarbeitung von Holz und Metall erfordert häufig den Einsatz professioneller Werkzeuge. Besonders wenn es um die Erzeugung präziser Löcher, Rillen oder Formen geht. Fräser für Holz und Metall stellen hier eine hervorragende Lösung dar. In diesem Ratgeber erfahren Sie mehr darüber, wofür sie eigentlich eingesetzt werden können.
Die Verarbeitung von Holz und Metall erfordert häufig den Einsatz professioneller Werkzeuge. Besonders wenn es um die Erzeugung präziser Löcher, Rillen oder Formen geht. Fräser für Holz und Metall stellen hier eine hervorragende Lösung dar. In diesem Ratgeber erfahren Sie mehr darüber, wofür sie eigentlich eingesetzt werden können.
Was sind Fräser und wofür werden sie angewandt?
Fräser sind mehrkantige Schneidewerkzeuge. Wenn sie mit hoher Geschwindigkeit gedreht werden, kann die Oberfläche eines bestimmten Materials leicht durchgebohrt werden. Wenn Sie Gebrauch von solchen Werkzeugen machen möchten, müssen Sie das Fräswerkzeug zuerst auf einer Fräsmaschine montieren. Dafür können auch Bohrer und Schrauber angewandt werden.
Fräser werden meistens zum Schruppen oder Schlichten verwendet. Insbesondere ermöglichen solche Werkzeuge das Bohren von Löchern mit einer bestimmten Tiefe, das Reinigen von Kanten sowie das Schneiden von komplizierten Formen. Je nach Fräsmethode können Sie Fräser für die Verarbeitung von frontalen oder seitlichen Elementen verwenden. Es gibt auch Fräser, die an beide Fräsmethoden angepasst sind.
Was für Fräserarten gibt es?
Fräser können auf verschiedene Arten klassifiziert werden. Das erste Unterscheidungsmerkmal sind die Anwendungsbereiche einzelner Fräser, d.h. das Material, für das sie bestimmt sind. Außerdem können sie nach Form und Material unterteilt werden.
Arten von Holzfräsern
Wie der Name schon sagt, werden Holzfräser hauptsächlich zur Veredelung von Holzelementen verwendet. Sie funktionieren unter anderem hervorragend beim Abschrägen und Profilieren der Kanten von Holzbrettern. Sie werden auch für die Erzeugung von Dekorationen sowie bei der Erstellung von Vertiefungen in Form von Zapfenlöchern angewandt. Es hängt alles von der Form des Werkzeugs ab. Darüber erfahren Sie mehr hier unten.
Metallfräser
Was Metallschneider auszeichnet, ist ihre sehr hohe Robustheit. Ohne sie wäre die Verarbeitung von Stahl, Eisen und anderen Elementen unmöglich. Beim Metallfräsen wird hauptsächlich die Oberfläche eines Metallelementes allmählich geschnitten, bis die entsprechende Dicke erreicht wird.
Unterteilung von Fräsern nach ihrer Form
Die beiden oben genannten Varianten können durch ihre Form unterschieden werden. Je mehr Fräserarten, desto mehr Anwendungsbereiche. Ein kleines Fräser-Set bietet daher viel Spielraum für die Verarbeitung von verschiedenen Materialien. Fräser werden hauptsächlich im Hinblick auf die Montagemethode eingeteilt. Schaft- und Aufsteckfräser stellen die meist angewandten Modelle dar.
Schaftfräser verfügen über einen integrierten Schaft, der in der Fräseraufnahme eingefügt wird. Sie haben einen eingebauten Morsekegel, d.h. ein Dorn, mit dem sie an der Fräsmaschine montiert werden können. Ihr Durchmesser ist relativ klein (normalerweise bis zu 40 mm). Bei die Herstellung größerer Modelle wird mehr Material erforderlich, um einen dickeren Dorn erzeugen zu können. Die Produktion größerer Modelle wäre also unrentabel.
Unter den Schaftfräsern finden Sie Versionen mit und ohne Zentrierspitzen. Bei Fräsern mit einer Zentrierspitze kann man Löcher reibungslos bohren. Bei Fräsern ohne Zentrierspitzen muss ein Loch vorgebohrt werden. Es gibt auch geformte Fräser mit Morsekegel. Sie werden zum Stanzen von Rillen oder zur Kantenbearbeitung verschiedener Formen verwendet. Hier spricht man von Scheiben-, Schwalbenschwanz-, Rückwärts-, Rundungs- und Kugelfräsern.
Aufsteckfräser stellen die zweite Werkzeuggruppe dar. Im Gegensatz zu den zuvor beschriebenen Fräsern haben sie keine Spindel. Dies bedeutet, dass ein separates Befestigungselement für ihre Montage erforderlich ist. Aufsteckfräser weisen größere Abmessungen auf. Somit kann eine größere Fläche mit Hilfe von solchen Werkzeugen verarbeitet werden.
Wie bei Schaftfräsern haben Aufsteckfräser ein sehr breites Anwendungsspektrum. Schaftfräser eignen sich beispielsweise ideal zum Bohren von Löchern sowie zur Bearbeitung von Seitenflächen. Zahnradfräser werden wiederum bei der Verarbeitung von Zahn- und Kettenrädern angewandt. Zur Verfügung stehen heutzutage auch Abwälzfräser sowie konkave und konvexe Fräser.
Aufklappbare Fräser stellen eine interessante Nebenform solcher Werkzeuge dar. Solche Fräser werden mit mehrschneidigen Einsätzen ausgestattet, die nach dem Abstumpfen auf die scharfe Seite gedreht oder durch einen neuen Einsatz ersetzt werden können, ohne den gesamten Fräser wegwerfen zu müssen. Dies spart Ihnen Geld und Zeit.
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Magnetbohrmaschine – 1.380 Watt – 600 U/min
369,00 €299,00 € -
Magnetbohrmaschine – 1.680 Watt – 370 U/min – Weldon-Schaft 19 mm 529,00 €
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Magnetbohrmaschine – 1.680 Watt – 370 U/min
539,00 €479,00 € -
Magnetbohrmaschine – 1.380 Watt – 600 U/min – Weldon-Schaft 19 mm
489,00 €389,00 € -
Tischfräse – 1500 W – bis 24 000 U/min 319,00 €
Unterteilung von Fräsern nach der Spitzenform
Das Material, aus dem Fräser hergestellt werden, beeinflusst nicht nur die Lebensdauer, sondern auch die Anwendungsbereiche einzelner Werkzeuge. Jedoch eignet sich nicht jedes Modell gleich gut für die Verarbeitung von Hartmetallen. Daher werden heutzutage verschiedene Arten mit unterschiedlichen Spitzen angeboten. Hier unten finden Sie eine Liste der am häufigsten verwendeten Materialien, aus denen Fräser hergestellt werden:
- Schnellarbeitsstahl – ideal für die langsame Bearbeitung von weichen Materialien, z.B. Aluminium, Messing, Bronze oder einigen Stahlsorten;
- Kobaltstahl – durch die Zugabe von Kobalt werden die Spitzen viel stärker als die Spitzen aus Schnellarbeitsstahl.
- Hartmetall – besteht aus Wolfram, Titan und Chrom, die die Verarbeitung von Stahl ermöglichen,
- Pulverstahl – ideal zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von Metallen und Kunststoffen geeignet,
- Fräser mit einer Diamantspitze – sowohl zur Verarbeitung von Stahl als auch von Steinzeug, Marmor, Keramik und Naturstein geeignet.
Fräserarten und ihre Anwendungsbereiche – Zusammenfassung
Dank einer großen Auswahl an Holz- und Metallfräsern können Sie heutzutage komplexe Rillen und Löcher kinderleicht erzeugen. Natürlich benötigen Sie auch die richtigen Maschinen und Zubehörteile dafür. Die Fräsmaschine bietet in diesem Fall die praktischste Lösung, aber nichts hindert Sie daran, eine Tischbohrmaschine zu verwenden. Wenn Sie Ihre Heimwerkstatt richtig ausstatten möchten, muss dies in Betracht gezogen werden.
Ihre Sicherheit bei der Bearbeitung von Holz mit Hilfe von Fräsern ist ein sehr wichtiges Thema! Während der Holzbearbeitung bilden sich häufig Späne, die in die Augen gelangen und das Sehvermögen schädigen können. Daher stellen Schutzbrillen oder Schutzhelme eine tolle Lösung dar. Hier sollte auch die Verwendung richtiger Handschuhe in Betracht gezogen werden, da Metallspäne Ihre Hände schmerzhaft verletzen können.
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